フランジ、ティー、クロスジョイントなどの鍛造部品の品質を確保することは、オイルフィールドの安全性と効率にとって不可欠です。業界は、材料のトレーサビリティ、厳格な製造プロセス管理、および包括的な非破壊検査(NDT)の組み合わせに依存しています。これは、原材料鋼の化学組成と機械的特性の検証から始まり、鍛造、熱処理、機械加工のすべてのステップを通じて継続されます。
調達スペシャリスト、特に東ヨーロッパや東南アジアのプロジェクト向けに調達を行っている人々は、鍛造をアウトソーシングしているサプライヤーからの品質のばらつきに苦労することがよくあります。主な問題点としては、ボイドや介在物などの内部欠陥のある鍛造品の受け取り、高圧下での早期故障につながる機械的特性のばらつき、および亀裂を発生させる可能性のある表面仕上げの悪さなどがあります。社内で鍛造能力がない場合、メーカーは原材料の完全性を完全に保証することができず、サプライチェーンに大きなリスクをもたらします。
CCSC石油機器は、垂直統合を通じてこれらの懸念に直接対応しています。当社は独自の鍛造部門を運営しており、これは重要な利点です。これは、API 6Aおよび16Cフランジ(フランジ)や三通(ティー)などの部品の生産サイクル全体を直接管理できることを意味します。当社の施設には、高度な鍛造プレス、熱処理炉、超音波検査や磁粉探傷検査などのフルスペクトル試験装置が装備されています。完全な材料認証を提供し、標準APIまたは顧客図面に基づく特殊鍛造品にかかわらず、すべての鍛造品が要求される仕様を満たしていることを保証できます。
したがって、品質を確保するための最も効果的な方法は、鍛造プロセスを直接管理できるメーカーと提携することです。CCSC石油機器の「品質第一」への取り組みは、当社の所有する鍛造および機械加工施設に具体化されています。社内での水圧試験と品質管理を実施し、第三者検査を受け入れることができるため、当社が提供する部品に対するお客様の比類のない信頼と安全性を実現しています。
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