二重ステンレス鋼の高圧ゲート バルブ F51 2 インチ 2500LB 耐食性海水化学

二相ステンレス鋼ゲート バルブ F51 2" 2500LB

製品紹介

この二相ステンレス鋼の高圧ゲート バルブは、ASTM A182 F51 (UNS S31803、1.4462) 二相ステンレス鋼から製造されており、フェライト系ステンレス鋼の強度とオーステナイト系ステンレス鋼の耐食性を兼ね備えています。 2 インチのクラス 2500LB 圧力シール ボンネット設計は、標準的な炭素鋼や 316 ステンレス鋼のバルブが早期に故障してしまうような腐食性の高圧環境において優れた性能を発揮します。二相微細構造により、塩化物孔食、隙間腐食、および塩化物応力腐食割れ (CSCC) に対する優れた耐性が得られます。海水注入システム、海洋プラットフォームの上部配管、塩素化媒体を使用した化学処理、淡水化プラント、海底生産設備に最適です。

主な機能と特徴

• 二相ステンレス鋼 F51 冶金:バランスの取れたオーステナイトとフェライトの微細構造 (約 50/50) により、標準的な 316 ステンレス鋼の 2 倍の降伏強度が得られると同時に、優れた塩化物耐食性が得られます。 PREN (耐孔食相当数) 33 ～ 35 は、海水や塩化物を含む環境での優れた耐孔食性を保証します。
• 塩化物応力腐食割れ耐性:塩化物環境では 60°C 以上で CSCC が発生しやすいオーステナイト系 316 SS とは異なり、二相 F51 は塩化物応力腐食割れの影響をほとんど受けないため、熱海水や塩水サービスに最適な材料となっています。
• 二重材料を使用した圧力シールボンネット:ボディ、ボンネット、圧力シールガスケットリテイナーを含むすべての圧力を含むコンポーネントは F51 二相材料で製造されており、アセンブリ全体にわたって完全な耐食性が保証されています。
• 高強度、軽量:デュプレックス F51 の高い降伏強度 (最小 450 MPa 以上) により、同じ圧力定格に対して 316 SS よりも薄い壁セクションが可能になり、その結果、バルブが軽量になり、配管サポートの要件が軽減されます。
• ステライトハードフェイストリム:座面の Stellite 6 ハードフェーシングは、二相ステンレス鋼だけでは達成できない耐かじり性を提供し、高圧差圧条件での運転中の焼き付きを防止します。
• フェライト含有量の検証:二相材料のすべての熱は、ASTM E562 に従ってポイント カウント法によりフェライト含有量 (目標 35 ～ 55%) が検証され、最適な腐食と機械的特性のための正しい位相バランスが保証されます。

私たちを選ぶ理由

• 専門の二重製造:当社は、二相ステンレス鋼および超二相ステンレス鋼に特化した専用の工具、加工パラメータ、溶接手順を維持し、炭素鋼加工による汚染を防ぎます。
• 完全な材料トレーサビリティ:化学分析 (PREN 計算付き)、機械的特性 (引張、降伏、伸び、硬度)、-46°C でのシャルピー衝撃、フェライト含有量、ASTM A923 メソッド C に準拠した粒界腐食試験を含む、完全な EN 10204 3.2 材料認証。
• NORSOK M-650 資格:当社の二重バルブの材料と製造プロセスは NORSOK M-650 規格に適合しており、ノルウェーの海洋石油およびガス事業者の厳しい要件を満たしています。
• PMI の検証:すべてのデュプレックスバルブは、XRF 分析を使用した確実な材料識別を経て、合金の化学的性質が正しいことが検証され、標準のステンレス鋼グレードと材料が混同されるリスクが排除されます。

技術パラメータ表

よくある質問

Q: 316 ステンレス鋼の代わりに二相 F51 を指定する必要があるのはどのような場合ですか?
A: 用途に次のような場合には F51 二相を指定してください: (1) 316 SS が孔食する 25°C を超える海水または汽水、(2) 316 SS が CSCC 故障の危険性がある 60°C を超える塩化物含有環境、(3) F51 の高強度によりバルブ重量の軽量化が可能な高圧システム、または (4) 二相材料のより高い硬度により耐食性と耐浸食性の両方が必要な環境。 F51 (33-35) 対 316 SS (24-26) の PREN は、この改善された耐塩化物性を定量化します。

Q: 二重バルブは海中用途に適していますか?
A: はい、当社の F51 デュプレックス ゲート バルブは浅瀬の海中用途に適しています。深海 (>300m) の海底では、深さでの耐孔食性を高めるためにスーパー デュプレックス F55 (UNS S32760、PREN > 40) をお勧めします。完全な高圧試験機能は、海中認定プログラムで利用できます。

Q: 突合せ溶接端を現場で取り付けるには、どのような特別な溶接手順が必要ですか?
A: 二相ステンレス鋼には、制御された入熱 (0.5 ～ 2.5 kJ/mm)、パス間温度制御 (最大 150°C)、および適切な溶加材の選択 (F51 の場合は ER2209) が必要です。当社は詳細な WPS 文書を提供し、現場溶接請負業者の資格を取得するための溶接手順資格クーポンを提供します。